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Guía 14 de 20

Picking, ubicación y productividad

Recorridos optimizados, dónde guardar cada producto y cuánto rinde el equipo.

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Quién lo usa: Jefe de bodega4 min

Para qué sirve

Caminar es la mayor parte del tiempo de picking: agrupar pedidos, guardar cerca lo que más se pide y medir el rendimiento reduce ese tiempo.

Paso a paso

  1. 1

    Picking por recorridos

    Crea las tareas de picking de los pedidos y pide al optimizador (OR-Tools) que agrupe pedidos en carros —cada pedido en su caja— con la menor caminata. Compara contra hacerlo pedido por pedido, revisa la ruta en 3D y asigna cada recorrido a un preparador.

  2. 2

    Ubicación de productos

    Calcula dónde debería estar cada producto: lo que más se pide cerca del inicio y del despacho, a la altura de la cintura, y lo pesado abajo. Muestra la caminata de hoy contra la propuesta y crea las reubicaciones que más ahorran.

  3. 3

    Productividad

    Tareas por hora, rendimiento contra el ritmo habitual del equipo, tiempo en tareas contra turno, dónde se va el tiempo (caminar, tomar, confirmar), errores de escaneo y el día de cada persona evento por evento.

Ejemplo: Menos caminata

En Acme, 22 pedidos se preparan en 6 recorridos con 388 m de caminata en lugar de 854 m pedido por pedido (−55 %), y la reubicación propuesta baja la caminata mensual de 66 a 50 km.

Consejos

  • Define bien el carro (cajas, peso y volumen): el optimizador nunca lo sobrecarga.
  • Crea primero las reubicaciones de mayor ahorro; son pocas y rinden mucho.